鍋爐除塵器的特點(diǎn)和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)保養(yǎng)方法

發(fā)布時(shí)間：2018-11-06

鍋爐除塵器布置在鍋爐下級(jí)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，隨著煙氣體積膨脹擴(kuò)容，煙氣流速急劇降低，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其余較小粉塵隨煙氣通過(guò)濾袋，過(guò)濾后的干凈煙氣經(jīng)過(guò)凈氣室、提升閥、匯集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。隨著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來(lái)越多，當(dāng)濾袋表而積灰達(dá)到量時(shí)（即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間間隔），由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，進(jìn)行離線(xiàn)反吹（打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵）。一個(gè)單元結(jié)束后，打開(kāi)提升閥，進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，依次循環(huán)。同時(shí)輸灰系統(tǒng)將落入灰斗中的粉塵借助壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

重力鍋爐除塵器和慣性力鍋爐除塵器的除塵效率都較低，且滿(mǎn)足不了現(xiàn)在的環(huán)保要求，所以目前逐漸被淘汰。旋風(fēng)式鍋爐除塵器的除塵效率雖然相對(duì)前兩個(gè)較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用較多。

此外，安裝鍋爐除塵器的時(shí)候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否，主機(jī)是否有磨損，連接件是否等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有雜聲或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。鍋爐除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。

鍋爐除塵器是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設(shè)備，與其他除塵器相比，它有以下特點(diǎn)：

1、

鍋爐除塵器可以通過(guò)加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率，普遍使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集效率可達(dá)以上；如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)的除塵器，效率還能提高。

2、日常運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)工作量小

鍋爐除塵器限力小，電耗少。電除塵器的運(yùn)動(dòng)部件僅是振打錘，壽命較長(zhǎng)，正常情況下維護(hù)工作量較小，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，相應(yīng)日常運(yùn)行費(fèi)為低廉。

3、設(shè)備阻力小，總能耗小

鍋爐除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機(jī)等的能耗組成，而其他除塵器的設(shè)備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少換易損件，所以運(yùn)行費(fèi)用比袋式除塵器等要低得多。

4、適用范圍

鍋爐除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫?zé)煔猓诲仩t除塵器仍能保持良好捕集性能，但是煙氣中粉塵的比電阻對(duì)電除塵器運(yùn)行有著重要影響，當(dāng)比電阻小于10的4次方電阻或大于10的11次方電阻時(shí)，電除塵器的正常運(yùn)行會(huì)受到干擾。

鍋爐除塵器停機(jī)方法：

鍋爐除塵器停機(jī)分為一般停機(jī)和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)。

一般停機(jī)方法

在鍋爐正常停爐，鍋爐除塵器要離線(xiàn)少于5天時(shí)，應(yīng)采用下列停機(jī)方法：

1、關(guān)閉自動(dòng)清灰摸式，這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)鍋爐除塵器的壓差在1000～1250Pa之間，這樣就可以在濾袋上保留一層灰，其后啟動(dòng)時(shí)水分與冷凝物不會(huì)與除塵布袋直接接觸。

2、當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以鍋爐除塵器中的SO2。通常時(shí)間可以持續(xù)lh。除了定時(shí)外，還可監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.25/106時(shí)，也可以認(rèn)為已完成。在SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用鍋爐除塵器中的酸露點(diǎn))。

3、在S02期間應(yīng)盡力把灰斗中的灰全部排走。

4、在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱。

5、停爐，停風(fēng)機(jī)。

6、打開(kāi)鍋爐除塵器的旁通閥門(mén)。

7、關(guān)閉鍋爐除塵器所有8個(gè)室的出口閥門(mén)。

8、關(guān)閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但應(yīng)注意，如果排灰系統(tǒng)還在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口蝶閥。因?yàn)檫@會(huì)在除塵濾袋上造成過(guò)大的壓力，將濾袋上的粉塵層拉脫，從而使濾袋受潮。

9、鍋爐除塵器應(yīng)保持旁通狀態(tài)，直至準(zhǔn)備恢復(fù)在線(xiàn)，然后即按“一般啟動(dòng)方法”執(zhí)行。

10、鍋爐除塵器離線(xiàn)時(shí)，應(yīng)盡力保持溫度在115℃以上，方可使濾袋保護(hù)。

長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)

當(dāng)鍋爐正常停爐，鍋爐除塵器將離線(xiàn)多于5天，或者鍋爐除塵器要接計(jì)劃進(jìn)行檢查或要修理，而需要離線(xiàn)多于5天時(shí)，應(yīng)按長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)方法操作：

1、關(guān)閉自動(dòng)清灰模式。這時(shí)應(yīng)當(dāng)讓盡可能多的灰留在濾袋上。如果大致知道停爐時(shí)間，應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。通常應(yīng)力求保持整個(gè)袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間。

2、當(dāng)不加煤后，應(yīng)在鍋爐中燃燒氣以除塵器中的SO2。通常時(shí)間可以持續(xù)2h。除了定時(shí)外，還可以監(jiān)測(cè)SO2。當(dāng)SO2濃度低于0.02時(shí)，也可以認(rèn)為巳完成。在SO2期間，不應(yīng)當(dāng)讓除塵器的排氣溫度低于115℃。

3、完成SO2后，在鍋爐除塵器冷卻至低于115℃以前，對(duì)每個(gè)分室手動(dòng)清灰3～5遍。

4、在整個(gè)停機(jī)過(guò)程中應(yīng)保持灰斗加熱。

5、啟動(dòng)排灰系統(tǒng)，直至灰斗排空。

6、停爐，停風(fēng)機(jī)。

7、打開(kāi)鍋爐除塵器的旁通閥門(mén)。

8、關(guān)閉鍋爐除塵器全部8個(gè)分室的出口閥門(mén)。

9、關(guān)閉鍋爐除塵器入口蝶閥。但是，如果排灰系統(tǒng)仍在運(yùn)行則不應(yīng)關(guān)閉入口閥門(mén)。